化糞池防腐層破損：100 立方容器的現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)工藝

100 立方玻璃鋼化糞池的防腐層是抵御污水侵蝕的重要屏障。一旦防腐層出現(xiàn)破損，污水中的酸堿物質(zhì)會(huì)直接腐蝕池體，縮短設(shè)備使用壽命。掌握現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)工藝，能及時(shí)阻止破損擴(kuò)大，保障化糞池正常運(yùn)行。

防腐層破損的危害與類型

破損會(huì)導(dǎo)致池體腐蝕加速。防腐層破損后，玻璃鋼材質(zhì)直接接觸高濃度污水，3 個(gè)月內(nèi)就可能出現(xiàn)點(diǎn)蝕，6 個(gè)月后破損面積擴(kuò)大 3-5 倍。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引發(fā)滲漏，污染周邊環(huán)境。

常見。生產(chǎn)破損類型有三種。一是表面劃傷，深度≤0.5mm，多由安裝或清理時(shí)的硬物摩擦導(dǎo)致；二是局部剝落，面積≥10cm2，因施工時(shí)樹脂未固化完全引發(fā)；三是裂縫，長(zhǎng)度≥5cm，多因地基沉降或溫度變化產(chǎn)生。

不同破損類型需針對(duì)性處理。劃傷可簡(jiǎn)單修補(bǔ)，剝落需徹底清理后重新施工，裂縫則要先加固再修補(bǔ)。盲目處理會(huì)導(dǎo)致修補(bǔ)層再次脫落，增加維護(hù)成本。

修補(bǔ)前的準(zhǔn)備工作

劃定安全作業(yè)區(qū)域。在化糞池周邊 5 米范圍設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，配備 2 具 4kg 干粉滅火器。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁明火，防止揮發(fā)性氣體引發(fā)安全事故。

準(zhǔn)備專用修補(bǔ)材料。包括不飽和聚酯樹脂（耐腐蝕型）、玻璃纖維布（無堿型）、固化劑、促進(jìn)劑、砂紙、刮板等。材料需符合 GB/T 25774.3-2010 標(biāo)準(zhǔn)，且在保質(zhì)期內(nèi)。

清理破損區(qū)域表面。用高壓水槍沖洗破損處及周邊 50cm 范圍，去除污泥、油污；再用 80 目砂紙打磨，露出新鮮玻璃鋼表面，最后用脫脂棉蘸丙酮擦拭干凈。確保修補(bǔ)材料能緊密結(jié)合。

表面劃傷的修補(bǔ)工藝

填補(bǔ)劃傷凹槽。用樹脂混合滑石粉（比例 3:1）調(diào)成糊狀，填入劃傷處，厚度略高于周邊防腐層。用刮板刮平，使表面與周邊齊平，靜置 30 分鐘初步固化。

涂刷封閉底漆。待填補(bǔ)材料完全固化（約 2 小時(shí)）后，在修補(bǔ)區(qū)域涂刷一層防腐底漆，厚度 50μm。底漆需均勻覆蓋劃傷處及周邊 2cm 范圍，增強(qiáng)粘結(jié)力。

纏繞玻璃纖維布。裁剪 10cm×10cm 的玻璃纖維布，蘸取樹脂后平鋪在修補(bǔ)處，用刮板壓實(shí)，排出氣泡。確保布層與底漆完全貼合，無褶皺、空鼓。

局部剝落的修補(bǔ)工藝

徹底清除松動(dòng)層。用鏟刀將剝落區(qū)域的松動(dòng)防腐層鏟除，邊緣切成 45° 斜角，形成過渡坡，坡長(zhǎng)≥5cm。用 120 目砂紙打磨至露出玻璃鋼本體，再用丙酮清理表面。

分層鋪貼玻璃纖維布。第一層布比剝落區(qū)域大 10cm，蘸取樹脂后平鋪，用刮板從中心向四周刮壓；第二層布比第一層大 5cm，方向與第一層垂直，同樣壓實(shí)排泡。共鋪貼 3 層，總厚度≥1mm。

表面做防腐處理。最后一層布固化后（約 4 小時(shí)），涂刷兩層防腐面漆，每層干膜厚度≥60μm。面漆需與原防腐層顏色一致，過渡區(qū)域用砂紙打磨光滑，無明顯接痕。

裂縫的修補(bǔ)工藝

先進(jìn)行裂縫加固。沿裂縫方向每隔 5cm 鉆一個(gè) φ3mm 的小孔，用玻璃纖維絲穿過小孔，兩端拉緊后用樹脂固定。防止裂縫繼續(xù)擴(kuò)展，增強(qiáng)修補(bǔ)后的整體性。

填充裂縫并覆蓋。用樹脂混合短切纖維（長(zhǎng)度 5mm）調(diào)成膏狀，填入裂縫，高出表面 2mm。待固化后，裁剪比裂縫長(zhǎng) 20cm、寬 15cm 的玻璃纖維布，分 3 層鋪貼覆蓋，每層方向交叉。

邊緣做密封處理。在修補(bǔ)層邊緣 5cm 處，用樹脂做圓角過渡，半徑≥10mm。防止污水從邊緣滲入裂縫，確保修補(bǔ)區(qū)域與原防腐層形成整體防護(hù)。

玻璃鋼化糞池的特殊修補(bǔ)要求

避免使用金屬工具直接接觸。清理或打磨時(shí)，選用塑料或橡膠材質(zhì)工具，代替鋼鏟、鐵刷。防止工具劃傷未破損的防腐層，擴(kuò)大損壞范圍。

控制樹脂固化環(huán)境。修補(bǔ)時(shí)環(huán)境溫度需在 15-30℃，濕度≤85%；溫度低于 10℃時(shí)，需用紅外燈加熱（距離≥50cm），加快固化速度。避免低溫導(dǎo)致固化不完全。

修補(bǔ)層與原層材質(zhì)兼容。必須使用與原防腐層相同類型的樹脂，如原層為不飽和聚酯樹脂，修補(bǔ)時(shí)不可改用環(huán)氧樹脂，防止兩種材質(zhì)化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致分層。

修補(bǔ)后的養(yǎng)護(hù)與固化

自然固化時(shí)間要充足。25℃環(huán)境下，表面劃傷修補(bǔ)層需養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)，局部剝落修補(bǔ)層需養(yǎng)護(hù) 48 小時(shí)，裂縫修補(bǔ)層需養(yǎng)護(hù) 72 小時(shí)。溫度每降低 5℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng) 20%。

養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)水。修補(bǔ)完成后 7 天內(nèi)，不得向化糞池內(nèi)注入污水，避免水壓力導(dǎo)致修補(bǔ)層脫落?？筛采w塑料膜防止灰塵污染，每天檢查修補(bǔ)層是否有鼓泡。

固化后做硬度檢測(cè)。用巴氏硬度計(jì)檢測(cè)修補(bǔ)區(qū)域，硬度值需≥40，與原防腐層差值≤5。確保修補(bǔ)層強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，能承受污水長(zhǎng)期沖刷。

質(zhì)量驗(yàn)收與后期監(jiān)測(cè)

外觀檢查無明顯缺陷。修補(bǔ)層表面平整，無氣泡、裂縫、流掛，與原防腐層過渡平滑，用手觸摸無凸起或凹陷。邊緣粘結(jié)牢固，用力剝離無松動(dòng)。

做密封性測(cè)試。向化糞池內(nèi)注水至 80% 容積，保持 48 小時(shí)，修補(bǔ)區(qū)域無滲漏痕跡。放水后檢查修補(bǔ)層是否有起皺、脫落，確保密封性能合格。

定期跟蹤監(jiān)測(cè)。修補(bǔ)后 1 個(gè)月、3 個(gè)月、6 個(gè)月各檢查一次，記錄修補(bǔ)層狀態(tài)，若出現(xiàn)異常及時(shí)處理。建立監(jiān)測(cè)檔案，為后續(xù)維護(hù)提供參考。

預(yù)防防腐層破損的措施

安裝時(shí)做好防護(hù)。搬運(yùn)、吊裝玻璃鋼化糞池時(shí)，用橡膠墊包裹接觸部位，避免鋼絲繩直接摩擦；安裝工具與池體接觸處套塑料套管。減少安裝過程中的機(jī)械損傷。

清理時(shí)規(guī)范操作。定期清理池內(nèi)污泥時(shí)，使用塑料刮板或高壓水槍（壓力≤15MPa），禁止用鐵鍬、鋼刷等堅(jiān)硬工具。清理周期控制在 3-6 個(gè)月一次，避免頻繁操作導(dǎo)致磨損。

每年做一次全面檢查。重點(diǎn)檢查進(jìn)出水口、拐角、接縫等易破損部位，發(fā)現(xiàn)輕微劃傷及時(shí)修補(bǔ)。將破損控制在初期階段，降低修補(bǔ)難度和成本。

100 立方玻璃鋼化糞池防腐層的現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)，需根據(jù)破損類型和程度選擇合適工藝，嚴(yán)格遵循材料兼容、表面處理、分層施工等原則。及時(shí)有效的修補(bǔ)能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命 5-8 年，為化糞池的穩(wěn)定運(yùn)行提供可靠保障。