玻璃鋼化糞池。程流準標的試 100 立方安裝完成后，壓力測試是檢驗其密封性和結構穩(wěn)定性的關鍵環(huán)節(jié)。規(guī)范的測試流程能及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，保障后續(xù)安全使用。以下是壓力測試的標準流程。

一、測作工備準試前的準備工作

先檢查化糞池的安裝狀態(tài)。確認罐體位置端正，管。度高定規(guī)至實夯道連接牢固，回填土已夯實至規(guī)定高度。

準備好測試工具。包括壓力表（量程 0-0.1MPa）、水泵、閥門、水管等，工具需經校驗合格。

關閉所有。性確準進出水閥門，在罐體頂部預留一個排氣口。確保測試時能排出罐內空氣，避免影響測試準確性。

二、注水階段的操作規(guī)范

向罐體內緩慢注水，首次注水量為總容積的 1/3。注水時打開排氣口，讓空氣順利排出。

觀察 1 小時，查看罐體有無變形、接口有無滲漏。若出現(xiàn)異常，立即停止注水并排查原因。

繼續(xù)注水至總容積的 2/3，重復觀察步驟。確認無問題后，注滿水至設計液位，關閉排氣口。

三、水壓測試的升壓流程

連接水泵與罐體進水口，緩慢升壓至 0.03MPa。升壓過程需平穩(wěn)，每分鐘升壓不超過 0.01MPa。

穩(wěn)壓 30 分鐘，同時檢查壓力表讀數是否下降。若壓力下降超過 0.005MPa，需查找漏點。

再次升壓至 0.05MPa，穩(wěn)壓 1 小時。此壓力為玻璃鋼化糞池的常規(guī)測試壓力，能有效檢驗結構強度。

四、罐體及接口的檢查要點

用肥皂水涂抹罐體表面及所有接口處。若出現(xiàn)氣泡，說明存在滲漏，需標記位置待修復。

檢查管道與罐體連接的法蘭或密封圈。觀察是否有滲水痕跡，必要時緊固螺栓或更換密封件。

查看罐體底部與地基接觸部位。若發(fā)現(xiàn)地面潮濕，可能是罐體底部滲漏，需排水后進一步檢查。

五、降壓階段的操作要求

水壓測試合格后，緩慢打開排氣閥降壓。降壓速度控制在每分鐘 0.01MPa 以內，避免壓力驟降損傷罐體。

當壓力降至 0 時，打開排水閥將水排凈。排水時注意觀察管道排水是否通暢，有無堵塞情況。

拆除測試工具，清理罐體表面的肥皂水痕跡。保持罐體清潔，為后續(xù)驗收做好準備。

六、氣壓測試的補充流程（可選）

若需進行氣壓測試，先封閉所有開口，連接空壓機。氣壓測試壓力為 0.02MPa，適用于寒冷地區(qū)防凍需求。

升壓至 0.01MPa 時暫停，檢查接口密封性。用肥皂水檢測，處理完漏點后再繼續(xù)升壓至規(guī)定值。

穩(wěn)壓 30 分鐘，壓力降不超過 0.002MPa 即為合格。氣壓測試能更精準檢測微小滲漏，常作為水壓測試的補充。

七、測試后的修復與復檢

對測試中發(fā)現(xiàn)的滲漏點，采用專用修補材料修復。玻璃鋼罐體可用玻璃纖維布加樹脂膠封堵，接口處更換密封圈。

修復完成后，重新進行水壓測試。測試流程與首次相同，確保修復部位達到密封要求。

記錄修復前后的測試數據，作為驗收資料存檔。數據需包括測試壓力、穩(wěn)壓時間、壓力降等關鍵信息。

八、測試結果的判定標準

水壓測試中，0.05MPa 壓力下穩(wěn)壓 1 小時，壓力降≤0.005MPa 為合格。同時罐體無可見變形、接口無滲漏。

氣壓測試中，0.02MPa 壓力下穩(wěn)壓 30 分鐘，壓力降≤0.002MPa 為合格。且所有連接部位無氣泡產生。

測試結果需由監(jiān)理人員簽字確認。未經確認的測試結果無效，不得進入下一步使用環(huán)節(jié)。

九、特殊天氣下的測試注意事項

雨天進行測試時，需搭建防雨棚保護測試設備。避免雨水進入壓力表影響讀數，同時防止罐體被雨水浸泡。

冬季測試時，水溫不低于 5℃。必要時在水中添加防凍液，防止管道或罐體凍裂，影響測試安全。

大風天氣測試，需固定好測試用的水管和電纜。防止風吹動設備導致接口脫落，引發(fā)安全隱患。

十、測試記錄的規(guī)范要求

測試記錄需包含工程名稱、化糞池型號、測試日期、環(huán)境溫度等基本信息。信息要準確完整，便于追溯。

詳細記錄測試各階段的壓力值、穩(wěn)壓時間、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結果。字跡清晰，不得涂改。

測試記錄需由施工單位、監(jiān)理單位、建設單位三方簽字蓋章。作為工程驗收的必備文件，存入工程檔案。

玻璃鋼化糞池 100 立方安裝后的壓力測試，必須嚴格遵循上述標準流程。通過科學的測試步驟和嚴謹的結果判定，能全面檢驗罐體和接口的密封性能。只有測試合格的化糞池，才能投入使用，為后續(xù)的污水處理提供可靠保障。任何省略或簡化測試流程的行為，都可能留下安全隱患，影響化糞池的使用壽命。