養(yǎng)殖術(shù)技理場專用：100 立方玻璃鋼化糞池防腐蝕處理技術(shù)

養(yǎng)殖。本成護維場污水中含有大量氨氣、硫化氫等腐蝕性物質(zhì)。100 立方玻璃鋼化糞池長期接觸這類污水，若防護不當易出現(xiàn)老化、滲漏。做好防腐蝕處理，能延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。

腐蝕源頭與防點重護防護重點

糞便。力能發(fā)酵產(chǎn)生的酸性物質(zhì)是主要腐蝕源。這類物質(zhì)會逐步侵蝕玻璃鋼表面的樹脂層，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強度下降。需針對性強化表層抗酸能力。

污水中的高濃度鹽分加速腐蝕進程。養(yǎng)殖場清洗廢水常含大量鹽分，會破壞玻璃鋼的分子結(jié)構(gòu)。防腐蝕處理需兼顧耐鹽性要求。

微生物附著形成生物腐蝕。污水中的細菌在池壁繁殖，分泌物會分解玻璃鋼材質(zhì)。防護方案要包含抑制微生物滋生的設(shè)計。

基礎(chǔ)材料的防腐蝕選擇

優(yōu)先采用食品級樹脂制作的玻璃鋼化糞池。這類樹脂耐酸堿性能優(yōu)于普通樹脂，能抵御養(yǎng)殖場污水的強腐蝕性。使用壽命可延長至 30 年以上。

增強層添加玻璃纖維布加密處理。在池體內(nèi)部鋪設(shè)雙層玻璃纖維布，提升結(jié)構(gòu)密度，減少腐蝕物質(zhì)滲透的可能性。施工時確保布層無褶皺。

接縫處使用耐候性密封膠。選擇固化后硬度≥80 Shore A 的密封膠，能適應(yīng)溫度變化和污水浸泡，避免接縫處成為腐蝕突破口。

內(nèi)層防腐蝕涂層處理

池體內(nèi)壁噴涂環(huán)氧樹脂涂層。涂層厚度控制在 0.3-0.5mm，形成致密的防護膜，直接阻隔污水與玻璃鋼基材的接觸。每 2 年需檢查涂層完整性。

涂層施工前做好表面預(yù)處理。用砂紙打磨池壁，去除油污和雜質(zhì)，再用清水沖洗晾干。確保涂層能緊密附著在玻璃鋼表面。

邊角部位做圓弧過渡處理。直角邊角易出現(xiàn)涂層堆積或脫落，打磨成半徑 5cm 的圓弧后再涂覆，提升防腐蝕的均勻性。

外部環(huán)境的防腐蝕防護

池體外部包裹玻璃纖維增強塑料層。在玻璃鋼化糞池外側(cè)再纏繞一層玻璃纖維布并涂刷樹脂，增強整體抗腐蝕能力。尤其要重點處理池體底部和頂部邊緣。

埋地安裝時鋪設(shè)防滲防腐墊層。基坑底部先鋪 10cm 厚的 HDPE 防滲膜，再覆蓋 5cm 厚的細沙，減少地下土壤中的腐蝕性物質(zhì)對池體的侵蝕。

地面以上部分涂刷抗紫外線防腐漆。暴露在空氣中的池體部分，需涂覆耐紫外線的防腐漆，防止陽光直射加速樹脂老化。

日常維護的防腐蝕措施

定期清理池內(nèi)沉渣，減少腐蝕物質(zhì)積累。當沉渣厚度超過 30cm 時，及時用吸糞車抽出，降低污水中腐蝕性成分的濃度。清理周期建議為每月一次。

每季度檢測池體表面涂層完好度。用手電筒照射池壁，檢查是否有氣泡、開裂或剝落現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)破損及時修補，避免腐蝕擴散。

投放微生物抑制劑控制生物腐蝕。每月向池內(nèi)投放適量環(huán)保型抑制劑，抑制細菌繁殖，減少生物對玻璃鋼材質(zhì)的破壞。選擇對環(huán)境無害的生物制劑。

養(yǎng)殖場 100 立方玻璃鋼化糞池的防腐蝕處理，需從材料選擇、施工工藝到日常維護全面把關(guān)。結(jié)合養(yǎng)殖場污水的特殊性制定針對性方案，才能確保設(shè)備在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，為養(yǎng)殖場污水處理提供可靠保障。