新疆油田營(yíng)地地處偏遠(yuǎn)，300 立方米玻璃鋼化糞池的防滲漏性能直接關(guān)系到周邊生態(tài)環(huán)境和油田生產(chǎn)安全。制定并嚴(yán)格執(zhí)行防滲漏標(biāo)準(zhǔn)，是確保化糞池長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。本文將詳細(xì)介紹新疆油田營(yíng)地 300 立方米玻璃鋼化糞池的防滲漏標(biāo)準(zhǔn)，從設(shè)計(jì)、材料、施工到檢測(cè)，為相關(guān)工程提供明確的執(zhí)行依據(jù)。

玻璃鋼化糞池：防滲漏的材質(zhì)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

玻璃鋼化糞池的材質(zhì)需符合國(guó)家《玻璃纖維增強(qiáng)塑料化糞池》標(biāo)準(zhǔn)，樹脂含量不低于 35%，玻璃纖維含量不低于 60%。這種配比能保證罐體結(jié)構(gòu)致密，從材質(zhì)上減少滲漏可能。

罐體。能性表面需經(jīng)過(guò)特殊處理，光滑度達(dá)到 Ra≤0.8μm。光滑表面不僅能減少污水滯留，還能降低微生物附著導(dǎo)致的腐蝕，間接提升防滲漏性能。

材質(zhì)的抗?jié)B壓力需≥0.2MPa，在出廠前需經(jīng)過(guò) 24 小時(shí)水壓測(cè)試，測(cè)試壓力為工作壓力的 1.5 倍，無(wú)滲漏現(xiàn)象方可出廠。這是玻璃鋼化糞池防滲漏的基礎(chǔ)指標(biāo)。

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)優(yōu)化提升防滲漏能力

300 立方米玻璃鋼化糞池采用整體成型設(shè)計(jì)，無(wú)拼接縫或僅有少量必要拼接，拼接數(shù)量不超過(guò) 2 處。減少拼接縫能從結(jié)構(gòu)上降低滲漏風(fēng)險(xiǎn)，這是設(shè)計(jì)階段的核心標(biāo)準(zhǔn)。

罐體內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋間距≤50cm，截面厚度≥10mm。加強(qiáng)筋能增強(qiáng)罐體抗變形能力，避免因壓力過(guò)大導(dǎo)致罐體開裂滲漏。

進(jìn)出口管道與罐體的連接采用法蘭連接，法蘭盤厚度≥12mm，密封圈選用耐油耐溫的丁腈橡膠，確保管道接口處的密封性，符合油田營(yíng)地的防滲漏要求。

基礎(chǔ)施工防滲漏標(biāo)準(zhǔn)

化糞池基礎(chǔ)需采用 C25 混凝土澆筑，厚度≥20cm，混凝土抗?jié)B等級(jí)≥P6?；炷粱A(chǔ)表面平整度誤差≤5mm，為罐體提供平整堅(jiān)實(shí)的支撐，防止罐體因受力不均出現(xiàn)裂縫。

基礎(chǔ)下方鋪設(shè) 30cm 厚的級(jí)配砂石墊層，墊層需分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.95。砂石墊層能起到緩沖作用，減少地基沉降對(duì)罐體的影響，間接保障防滲漏性能。

基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水盲溝，盲溝寬 30cm、深 40cm，內(nèi)填碎石并包裹透水土工布。排水盲溝能及時(shí)排出基礎(chǔ)周邊的積水，避免積水浸泡罐體導(dǎo)致滲漏。

安裝過(guò)程防滲漏控制標(biāo)準(zhǔn)

吊裝過(guò)程中，吊裝點(diǎn)必須位于罐體預(yù)設(shè)的吊耳處，吊耳焊接強(qiáng)度需經(jīng)過(guò)拉力測(cè)試，確保吊裝時(shí)罐體不變形。罐體變形是導(dǎo)致后期滲漏的重要原因，必須嚴(yán)格控制。

罐體安裝就位后，需進(jìn)行水平度調(diào)整，水平偏差≤3mm/m。水平安裝能保證罐體各部分受力均勻，避免局部壓力過(guò)大出現(xiàn)滲漏。

管道安裝時(shí)，管道與罐體接口處需涂抹專用密封膠，密封膠需符合《建筑密封材料》標(biāo)準(zhǔn)，固化后 Shore A 硬度≥60，伸長(zhǎng)率≥200%，確保接口長(zhǎng)期密封不滲漏。

回填防滲漏操作標(biāo)準(zhǔn)

回填材料選用素土或細(xì)砂，不含粒徑＞5cm 的石塊和尖銳雜物。回填需分層進(jìn)行，每層厚度≤30cm，采用小型振動(dòng)夯夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。

回填至罐體高度的 1/2 時(shí)，需向罐體內(nèi)注入清水至相同高度，利用水的壓力平衡罐體外部回填土的壓力，防止罐體變形滲漏。

回填完成后，在罐體頂部覆蓋 20cm 厚的防滲土，防滲土需經(jīng)過(guò)壓實(shí)處理，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s，進(jìn)一步增強(qiáng)整體防滲漏效果。

防滲漏檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

滿水試驗(yàn)是防滲漏檢測(cè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，向罐體內(nèi)注入清水至設(shè)計(jì)水位，浸泡 24 小時(shí)后再補(bǔ)水至設(shè)計(jì)水位，觀察 48 小時(shí)。水位下降量≤2mm/24h，且罐體表面和接口處無(wú)滲漏痕跡，即為合格。

對(duì)管道接口進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 0.1MPa，保壓 30 分鐘，壓力降≤5%。氣密性試驗(yàn)?zāi)苡行z測(cè)管道接口的密封性，確保無(wú)氣體泄漏導(dǎo)致的異味和污染。

驗(yàn)收時(shí)需提供完整的防滲漏檢測(cè)報(bào)告，包括材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、施工記錄、滿水試驗(yàn)記錄等資料，資料不全或檢測(cè)不合格的，不得通過(guò)驗(yàn)收。

日常維護(hù)防滲漏標(biāo)準(zhǔn)

每月檢查罐體表面有無(wú)裂縫、變形，管道接口有無(wú)松動(dòng)、滲漏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。日常檢查能盡早發(fā)現(xiàn)潛在的滲漏隱患，避免問(wèn)題擴(kuò)大。

每季度清理罐體內(nèi)部沉淀物，清理時(shí)采用專用吸污設(shè)備，避免人工進(jìn)入罐體造成結(jié)構(gòu)損壞。沉淀物過(guò)多會(huì)增加罐體壓力，影響防滲漏性能。

每年進(jìn)行一次滿水試驗(yàn)，重新檢測(cè)罐體的防滲漏性能。油田營(yíng)地環(huán)境復(fù)雜，定期檢測(cè)能確保化糞池始終符合防滲漏標(biāo)準(zhǔn)，保障油田營(yíng)地的生態(tài)安全。

新疆油田營(yíng)地 300 立方米玻璃鋼化糞池的防滲漏標(biāo)準(zhǔn)，貫穿于材質(zhì)選擇、設(shè)計(jì)、施工、檢測(cè)和維護(hù)的全過(guò)程。嚴(yán)格執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)，能有效防止污水滲漏，保護(hù)油田營(yíng)地周邊的土壤和水資源，同時(shí)保障油田生產(chǎn)的正常運(yùn)行。對(duì)于油田營(yíng)地的環(huán)保建設(shè)來(lái)說(shuō)，防滲漏標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)是基礎(chǔ)也是關(guān)鍵，只有確?；S池不滲漏，才能實(shí)現(xiàn)油田開發(fā)與生態(tài)保護(hù)的協(xié)調(diào)發(fā)展。